他是工業(yè)用紙事業(yè)部季度7S 標(biāo)兵，又是季度優(yōu)秀員工；他是公司年度先進(jìn)工作者，又是年度先進(jìn)班組的成員；他是造紙備件自主維修降本項(xiàng)目的參與者，又是公司2023 年度十佳員工；他就是今天的主人公——蔣建中。

《景興報(bào)》：作為一名一直從事電焊作業(yè)的老員工，請(qǐng)談一下你的工作經(jīng)歷？

蔣建中：2009 年7 月我進(jìn)入公司，在原PM5/6 從事鉗工工作，主要以電焊作業(yè)為主；隨著老廠區(qū)的整體搬遷后，我繼續(xù)從事原有的工作；公司為了節(jié)省設(shè)備維修時(shí)間，2021 年開始籌建金加工車間，我作為首批人員于9 月份調(diào)入，主要操作車床、銑床、鉆床、刨床等設(shè)備；2023 年1 月，我被晉升為設(shè)備部金加工車間班長。目前工作主要是對(duì)公司各種葉輪、旋翼以及各類機(jī)械部件進(jìn)行自主維修加工。

《景興報(bào)》：請(qǐng)與大家分享一下，你在金加工車間工作以來有哪些印象深刻的事情？

蔣建中：為了實(shí)現(xiàn)公司成立金加工車間降低維修費(fèi)用的目的，需要我們?cè)趯?shí)踐過程中不斷提升技能。自主維修后，一定程度減少外修設(shè)備的數(shù)量，但由于涉及原維修單位的技術(shù)壁壘以及老設(shè)備的數(shù)據(jù)缺少，只有通過查閱資料、與車間領(lǐng)導(dǎo)溝通、請(qǐng)教專業(yè)人士等方式并結(jié)合自身工作經(jīng)驗(yàn)，采用自制專用工具及自創(chuàng)的特殊維修工藝，總結(jié)出一套快速高效的維修方案，通過磨合后再局部優(yōu)化調(diào)整，最后經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證可行后形成一套內(nèi)部的自主維修標(biāo)準(zhǔn)，便于后期再維護(hù)。在團(tuán)隊(duì)人員的共同努力下，我們成功完成首個(gè)PM15 碎漿機(jī)葉輪修復(fù)。修復(fù)好的葉輪上機(jī)使用能達(dá)到甚至超過外部單位修理效果，得到車間領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可，從此結(jié)束葉輪只能外修的歷史。在此成功案例基礎(chǔ)上，我們進(jìn)一步延伸維修范圍，如旋翼、轉(zhuǎn)子、螺旋等機(jī)械部件，經(jīng)過不懈努力，各種修理部件上機(jī)使用后均獲得一致認(rèn)可與稱贊。值得一提的是，有次PM12 多盤濃縮機(jī)主軸故障，如外修須要將多盤整體拆解，將軸抽出后送外廠加工，時(shí)間久并且費(fèi)用高。公司領(lǐng)導(dǎo)提出嘗試自行修理，我接到任務(wù)后，與車間相關(guān)人員交流工作原理，仔細(xì)測量工件尺寸，且針對(duì)維修點(diǎn)特性研制專用工具，并與同事們一起研究制作修理配件，在做好充分準(zhǔn)備后利用計(jì)劃停機(jī)，順利完成不拆卸修理，開機(jī)后效果良好。在收獲成果的同時(shí)，也提升自己和同事們的專業(yè)技能水平，還為公司節(jié)省大筆的機(jī)械部件外修費(fèi)用，我的心中一種成就感油然而生。

《景興報(bào)》：這么多年來，請(qǐng)談?wù)勀阍诠居心男┦斋@？

蔣建中：原先在車間從事設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，現(xiàn)在到金加工車間從事設(shè)備加工，有利于進(jìn)一步提升我的電焊技能。做好服務(wù)是我們的責(zé)任，即使遇深夜或者周末，車間突發(fā)情況需要加急加工處理，我們也會(huì)第一時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場。新擴(kuò)建的金加工車間今年1 月份正式投入使用，成員也由最初的2 人增加到5 人，同時(shí)“線切割”等新設(shè)備的增加，也讓我有更多學(xué)習(xí)新知識(shí)的平臺(tái)。今后，我會(huì)更加努力提升自己和整個(gè)團(tuán)隊(duì)的專業(yè)技能水平，以高昂的工作熱情去完成更多的修理加工任務(wù)。