在包裝用紙生產(chǎn)中，廢紙?jiān)纤急壤找嬖黾?。廢紙的多次回用導(dǎo)致纖維質(zhì)量下降嚴(yán)重，成紙質(zhì)量難于滿足應(yīng)用要求。表面施膠作為一種可有效提高紙張強(qiáng)度性能的手段，現(xiàn)已成為包裝用紙生產(chǎn)必要工序。PM10 目前采用的浸泡式施膠出現(xiàn)成紙下機(jī)后耐折次數(shù)下降明顯，尤其高克重箱板紙。

針對(duì)施膠機(jī)現(xiàn)狀，公司采取以下幾方面進(jìn)行優(yōu)化：1）更換變形嚴(yán)重面、底層施膠梁溢流板（材料由合成塑料改用不銹鋼）；2）更換新的面層施膠梁溢流板（寬度增加 0.8mm）；3）將溢流板與施膠輥之間間隔從3.5～4.0mm 下調(diào)至2.5～3.0mm；4）更換計(jì)量棒型號(hào)：面層采用 24V，底層采用 32U；5）優(yōu)化淀粉蒸煮濃度、粘度，優(yōu)化面、底層施膠淀粉濃度、粘度等，最終實(shí)現(xiàn)面、底層從浸泡式到膜轉(zhuǎn)移施膠。

從成本方面來(lái)看，實(shí)現(xiàn)膜轉(zhuǎn)移后，噸紙淀粉用量下降7kg，PM10全年節(jié)約淀粉1680T。在不額外增加干強(qiáng)劑用量，不提高木漿比例和廢紙質(zhì)量的情況下，耐折次數(shù)有了一定提高，且耐折衰減有了一定好轉(zhuǎn)。

改善無(wú)止境，改善永遠(yuǎn)在路上。