設(shè)備“零故障”是推行 TPM 核心目標(biāo)之一。設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行對于生產(chǎn)型企業(yè)來說至關(guān)重要，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)問題，就會(huì)直接影響到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，造成嚴(yán)重?fù)p失。因此正確認(rèn)識(shí)和對待設(shè)備事故，提升事故管理水平尤其重要。

要重視對事故責(zé)任的判定，真正責(zé)任到人。事故發(fā)生后，有些部門在對待事故責(zé)任判定上不夠重視，有些明明是責(zé)任事故，但卻被主觀的判定為非責(zé)任事故。有些人員想的不是如何去查找真因 ，制定措施 ，進(jìn)行預(yù)防，而是擔(dān)心承擔(dān)責(zé)任、怕被上級(jí)批評和處罰，對待事故避重就輕，“大事化小”。設(shè)備本身不會(huì)產(chǎn)生故障，故障都是由我們?nèi)粘５幕A(chǔ)工作沒有做到位，問題長期積累而引發(fā)的，當(dāng)前公司要求發(fā)生事故超過30分鐘就必須分享，其目的就是要通過倒逼，引導(dǎo)大家抓好日常設(shè)備管理工作。對待事故我們一定要有敢于暴露問題的勇氣，而不是藏著、掖著。問題就是我們改善的機(jī)會(huì)，要正確、客觀地去判定每一起事故性質(zhì)，真正做到責(zé)任到人。

重視對事故原因分析和措施有效性的驗(yàn)證。我們不能簡單地把事故當(dāng)作故事來講，對事故原因分析不能只停留在表面上，更不能想當(dāng)然的只分析表面現(xiàn)象。李強(qiáng)總理說“坐在辦公室都是問題，下去調(diào)研全是辦法”，調(diào)查事故原因要深入現(xiàn)場，真正做到“三現(xiàn)”，求真務(wù)實(shí)、回歸本質(zhì)。反復(fù)發(fā)生的事故，要組織專家組深入調(diào)查分析，找出真因。當(dāng)然，找到真因后，制定措施也必須行之有效。在前期的事故流程審計(jì)中發(fā)現(xiàn)有些措施存在反復(fù)“炒冷飯”、措施難驗(yàn)證、可操作性不強(qiáng)等。這些都需要事故管理部門嚴(yán)格按照“四不放過”原則做好審核把關(guān)，對有效果的措施要及時(shí)形成標(biāo)準(zhǔn)化，這樣才能徹底整改，杜絕反復(fù)。

要重視對事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分享，真正做好全員舉一反三。事故發(fā)生后，其他部門要及時(shí)借鑒和分享事故發(fā)生部門的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，主動(dòng)做好內(nèi)部自查自糾，做到舉一反三，切實(shí)從事故中汲取教訓(xùn)，防患于未然，避免類似的事故在本部門再次發(fā)生。同時(shí)，各部門要經(jīng)常開展“事故回頭看”，通過對以往發(fā)生的典型事故案例進(jìn)行再學(xué)習(xí)、再消化，提前消除事故隱患。要減少設(shè)備事故，關(guān)鍵還要實(shí)行班組全員舉一反三管理，班組操作人員最了解設(shè)備，設(shè)備若有缺陷第一個(gè)發(fā)現(xiàn)的一般都是操作人員，所以沒有全體員工的真正參與，就不會(huì)有“零故障”管理的真正成功。

減少事故損失就是對成本的最大貢獻(xiàn)，也是對公司開源節(jié)流工作最強(qiáng)有力的支撐。讓我們一起行動(dòng)起來，切實(shí)抓好事故管理，為實(shí)現(xiàn)“零故障”而不斷努力。