隨著制漿造紙工業(yè)資源的短缺和環(huán)境污染的加劇，廢紙回收利用越來越受到重視，其中辦公廢紙的漂白相應(yīng)成為重要的課題，如何以較低的成本提高廢紙漿的白度且對(duì)環(huán)境不造成污染成為人們?nèi)找骊P(guān)注的焦點(diǎn)。脫墨漿的漂白技術(shù)一直是造紙工作者研究的重要課題，為減少污染、保護(hù)環(huán)境，采用環(huán)境友好的新型漂白劑也就勢(shì)在必行。

以PM15漂白脫墨線為例，目前使用的原料主要是舊雜志（OMG）、混合辦公室廢紙（MOW）以及少量的印刷品原料。多種混合原料雜質(zhì)較多，主要是涂料顆粒、膠黏物、油墨和蠟質(zhì)等不易分離，制出的紙漿篩選凈化困難，更加不利于脫墨漂白工序，容易產(chǎn)生油墨雜質(zhì)返滲入纖維內(nèi)部，造成化學(xué)品浪費(fèi)、成漿白度偏低的現(xiàn)象。脫墨漿的漂白和其他紙漿的漂白有較大差別，其漂白機(jī)理和原生漿也不同。

PM15自開機(jī)以來，漂白脫墨線一直使用H2O2+FAS（甲脒亞磺酸）的兩段漂白。FAS水溶液呈酸性，在酸性水溶液中比較穩(wěn)定，但FAS的漂白作用需要在堿性條件下才能釋放出具有極強(qiáng)還原性的亞硫酸，所以需要在FAS 制備流程中加入液堿。近年來隨著產(chǎn)能的提升以及工藝的調(diào)整，還原漂白段使用的FAS 已不具備最佳的漂白條件，且FAS 單價(jià)逐步上漲，導(dǎo)致漂白脫墨線成本偏高。

今年8 月份開始，嘗試試用新型還原漂白劑替代FAS，新型還原漂白劑由漂白劑主劑和輔助劑組成，上機(jī)試用時(shí)漂白劑主劑和輔助劑按照一定的比例混合，再加上適量的稀釋水混合后一起加入到3#中濃立管處，因漂白劑主劑呈強(qiáng)堿性，故停用FAS添加處的液堿。經(jīng)多次優(yōu)化用量，還原漂白劑用量控制在適當(dāng)范圍內(nèi)時(shí)，漂白儲(chǔ)漿塔白度可滿足生產(chǎn)白卡漿料白度的需求。新型還原漂白劑替代FAS以后，F(xiàn)AS制備處的液堿和抑垢劑全部停用，新型還原漂白劑的用量也比原先使用的FAS用量低，總體還原漂白段的化工成本下降12%左右，為降低漂白脫墨線化工成本做出有利貢獻(xiàn)。

面對(duì)造紙工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，我們只有打破固有觀念不斷地去創(chuàng)新，才會(huì)有新的突破。