高濃打漿技術(shù)在生活用紙領(lǐng)域的應(yīng)用
“三分造紙,七分打漿”,打漿就是利用磨片齒紋機械作用方法處理紙漿中的纖維,使其疏解、適度切斷和分絲帚化,更重要的是纖維在打漿時吸水潤脹,使之具有較高的彈性和塑性,滿足造紙機生產(chǎn)的要求,以使生產(chǎn)的紙張能達到預(yù)期的質(zhì)量指標。
1. 高濃打漿概述
根據(jù)漿料的濃度,打漿可分為低濃打漿、中濃打漿和高濃打漿。一般認為,漿料濃度在10% 以下稱為低濃打漿,漿料濃度在10%~20% 之間稱為中濃打漿,20%~30% 甚至更高稱之為高濃打漿。
高濃打漿不僅能保留纖維長度,并能充分、均勻地處理纖維原料,賦予紙張良好的特性。所制成的漿料,纖維切斷少,濾水性能好,從而提高松厚度和柔軟性能。打漿濃度的提高,可以提升產(chǎn)漿量,降低噸漿能耗,從而降低成本。
2. 高濃打漿原理
低濃打漿時,由于纖維之間有大量的水分,使纖維相互的距離增大,并起到潤滑劑的作用,故而纖維之間的摩擦和擠壓作用很少,主要靠刀片對纖維進行直接地沖擊、剪切。
高濃打漿由于漿料濃度高,磨盤的間隙大,磨漿作用主要是靠漿料的相互摩擦、揉搓等作用。在相互摩擦的過程中,產(chǎn)生大量的熱能,使纖維軟化,更有利于纖維的解離。
3. 高濃打漿的漿料特性及成紙性能
纖維長度方面,高濃打漿無明顯切斷,從而保留纖維長度;低濃打漿以切斷為主,纖維越來越短。纖維細纖維化方面,高濃打漿以纖維內(nèi)部分絲分層為主,纖維外部的分絲帚化為輔;低濃打漿以纖維外部分絲帚化為主,無明顯纖維內(nèi)部分絲分層。纖維形態(tài)方面,高濃打漿后內(nèi)外細纖維化顯著,纖維變軟,纖維扭結(jié)卷曲明顯,使得在彎曲處氫鍵結(jié)合點增加;低濃打漿有外部細纖維化,纖維變短,呈寬帶狀,纖維比較挺直。
高濃打漿對成紙性能的影響主要包括以下三方面:一是保留纖維的長度,可以明顯地提升紙張的耐破度、耐折度、撕裂指數(shù)等強度指標;二是纖維的內(nèi)外部細纖維化,可以明顯提升抗張強度、耐破度、內(nèi)結(jié)合強度等強度指標;三是纖維的卷曲扭結(jié),可以明顯提升紙張的柔軟性能、吸收性、韌性和松厚度。
4. 高濃打漿在生活用紙領(lǐng)域的應(yīng)用
高濃打漿應(yīng)用到生活用紙的制造,可降低長纖的配比,有效提高紙張的抗張強度等強度性能,提高后加工壓花的效率;能夠明顯改善生活用紙的柔軟性、吸收性,提高松厚度;提高纖維的結(jié)合性能,改善掉毛掉粉現(xiàn)象;有效保留纖維長度,減少細小纖維而改善纖維濾水性能,纖維留著率高,網(wǎng)下白水濃度低,改善系統(tǒng)的清潔度。
當然,高濃打漿也存在一定局限性,如對于長纖維來說,采用高濃打漿,纖維無法得到充分的切斷,成漿容易絮聚,纖維沉降速度比較快,不易保證成紙的勻度。為了發(fā)揮高濃打漿的優(yōu)勢,改善高濃打漿的不足,在實際應(yīng)用時可以采用兩段打漿的方法,即在高濃打漿之后,再進行低濃打漿處理。兩段打漿既能體現(xiàn)高濃打漿的優(yōu)點,也能達到低濃勻整,提高成紙勻度,節(jié)約電耗的目的。