隨著互聯(lián)網(wǎng)逐漸走進(jìn)我們的生活，互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化模式和數(shù)據(jù)分析能力的持續(xù)增長對傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)生巨大的影響，使得新一代的工業(yè)革命勢在必行，德國稱之為“ 工業(yè)4.0”，中國稱為“中國制造2025”?！肮I(yè)4.0”的核心元素是虛擬與現(xiàn)實的融合，也就是所謂的信息自動化技術(shù)與傳統(tǒng)制造的融合。因此近幾年來，全球的造紙企業(yè)和產(chǎn)業(yè)內(nèi)的相關(guān)供應(yīng)商都在研究構(gòu)建造紙產(chǎn)業(yè)4.0，發(fā)展造紙的智能化運營，從而減少人為的干預(yù)，最終實現(xiàn)生產(chǎn)線的效率最大化、產(chǎn)品的穩(wěn)定和各項消耗的最小化，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展以及企業(yè)最大化的毛利潤水平。

公司目前也正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段，本著“節(jié)能降耗”的主題，通過機械化、數(shù)字化、智能化來降低運營成本，提升紙機生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，提升設(shè)備可操作性的便利性和靈活性，對現(xiàn)有的生產(chǎn)模式、設(shè)備運行、質(zhì)量監(jiān)管等方面進(jìn)行一系列的技術(shù)改革。

1）自動剪鐵絲解包系統(tǒng)：碎解站通過新增設(shè)備升級為自動將廢紙捆上的鐵絲剪斷、抽取并自動卸料至廢料箱中，整個拆捆工作將實現(xiàn)全自動化，降低工人的勞動強度，提高制漿生產(chǎn)線準(zhǔn)備工段的效率。

2）無人加油自動潤滑系統(tǒng)：通過自動潤滑設(shè)備對各潤滑點根據(jù)實際運行要求在不停機的情況下定時、定量、定點給潤滑部位添加潤滑劑，取代傳統(tǒng)的人工加注過量、漏加注、加注不穩(wěn)定的潤滑方式，從而提高軸承等零部件的使用壽命，最大限度保障旋轉(zhuǎn)設(shè)備的長期、穩(wěn)定運行。

3）在線振動狀態(tài)監(jiān)測：通過對紙機網(wǎng)壓部、紙機干部、制漿段的各類輥子、電機、烘缸、壓光機、熱分散、碎漿機等運行設(shè)備增加在線振動監(jiān)測系統(tǒng)，及時了解其運行狀況，以實現(xiàn)對設(shè)備故障早知道、早預(yù)報、早診斷，最終達(dá)到提高設(shè)備運行完好率、減少設(shè)備停機時間及降低維修成本的效果。

“沉舟側(cè)畔千帆過，病樹前頭萬木春”，相信經(jīng)歷過系統(tǒng)互聯(lián)互通、高效、可預(yù)見性、智能、綠色升級后，公司各項數(shù)據(jù)、信息的傳輸集成將更加高速化、透明化、自動化，設(shè)備的運行效率也將大幅提高，景興的“4.0 時代”終將到來。

那么你覺得以下哪個方面是公司在轉(zhuǎn)型“造紙4.0”時最需考慮的點？

A. 互聯(lián)：打造信息化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通及運用。

B. 高效：實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化與大數(shù)據(jù)采集自動化。

C. 智能：引進(jìn)無需人工干預(yù)的簡易和智能紙機操作。

D. 綠色：通過設(shè)備改造和工藝優(yōu)化來保證紙機的高效運行，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降效，減少對環(huán)境的污染。