隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格和企業(yè)自身形象的提升需求，造紙生產(chǎn)過程中的廢水、廢氣以及固廢都需要更妥善的處理方法和更精細(xì)的過程控制。

廢紙?jiān)旒堖^程是從干原料經(jīng)過分散處理再成型的過程，在這一過程中紙漿水分的自然揮發(fā)以及成紙的干燥都會(huì)把白水中所含有的揮發(fā)性化學(xué)物質(zhì)一起帶出，如果白水中存在較多的易揮發(fā)物質(zhì)，勢(shì)必在自然揮發(fā)和干燥過程中散發(fā)到空氣中，形成比較難聞且刺鼻的氣味。在相對(duì)封閉的車間內(nèi)，這種略帶刺激性的氣味會(huì)顯得尤為嚴(yán)重，給現(xiàn)場(chǎng)工作的員工帶來一定的健康影響，同時(shí)汽罩排出的蒸汽也因含有這類物質(zhì)而對(duì)周邊環(huán)境造成一定的影響。

廢氣中散發(fā)異味的物質(zhì)主要包括H2S、SO2等惡臭型氣體、揮發(fā)性脂肪酸（VFA）、揮發(fā)性有機(jī)物（醇、苯、酚類）以及部分溫室氣體等。當(dāng)這些氣體含量達(dá)到一定濃度時(shí)人體就會(huì)產(chǎn)生不適感。而這些氣體的來源主要是微生物在對(duì)含硫含氮有機(jī)物的降解過程中產(chǎn)生的。從原理上看，上述系統(tǒng)產(chǎn)生的氣體大部分具有一定的還原性，因此在氣味消除過程中采用氧化劑對(duì)漿水中的還原性物質(zhì)進(jìn)行中和可以消除部分廢氣來源，這也是目前除臭采用的比較通用的方式。

另一種方式是從源頭進(jìn)行控制，在高效的殺菌劑作用下對(duì)系統(tǒng)的微生物，尤其是厭氧菌群進(jìn)行控制，在造紙生產(chǎn)過程中減少漿水內(nèi)的含硫、含氮有機(jī)物質(zhì)的微生物降解，以達(dá)到對(duì)部分廢氣來源的有效控制，從而減輕車間內(nèi)部刺鼻氣味的生成，減輕干燥水汽排除的異味，達(dá)到廢氣異味的控制。

PM13 從去年10 月底對(duì)殺菌系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，使用氧化型殺菌劑替換傳統(tǒng)型殺菌劑，同時(shí)增加添加量，從源頭控制微生物數(shù)量，減少微生物的降解以抑制異味的產(chǎn)生。在更換后的兩個(gè)生產(chǎn)周期后，紙機(jī)白水系統(tǒng)的異味明顯減輕，車間內(nèi)外的氣味也有比較明顯的改善，車間之前刺鼻的氣味目前也基本上聞不出來，之前需要戴口罩進(jìn)行適當(dāng)緩解，如今也基本告別這一防護(hù)措施?？傮w來說利用氧化型殺菌劑對(duì)系統(tǒng)的微生物進(jìn)行有效處理是造紙系統(tǒng)除臭的有效手段，同時(shí)輔以添加除臭劑進(jìn)行適當(dāng)預(yù)防，基本達(dá)到車間異味的控制。

廢紙?jiān)旒埍旧砭褪且粋€(gè)循環(huán)再利用的綠色環(huán)保工程，在這一過程中對(duì)廢水、廢氣、固廢的有效控制使這一產(chǎn)業(yè)得以長遠(yuǎn)、持續(xù)地發(fā)展，生產(chǎn)環(huán)境和周邊環(huán)境的改善優(yōu)化才能使我們賴以生存的事業(yè)發(fā)展壯大。