在當前國家“雙碳”目標和國內外嚴峻的經濟形勢背景下，造紙行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)和機遇，為了應對，造紙企業(yè)迫切需要通過技術創(chuàng)新來實現綠色低碳、降本增效，以提高企業(yè)的核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

工藝管理與技術創(chuàng)新：工藝技術創(chuàng)新是以提高質量和降本增效為目標，對標先進找差距，加大關鍵工序工藝技術研究和優(yōu)化，通過設備升級、工藝創(chuàng)新和精細化工藝管理多措并舉緊抓降本增效。另外，企業(yè)建立數字化運營平臺提升工廠智能制造水平，整合全流程的工藝數據，實現設備的集中監(jiān)控、生產異常的快速處理，并通過工藝AI 模型優(yōu)化關鍵工序管控，實現能效成本降低、產品質量提升。

原料使用與技術創(chuàng)新：造紙企業(yè)的原料成本占比較大，因此優(yōu)化原料采購和利用方式是實現降本增效的關鍵，公司通過先進的原料分析技術和采購管理系統(tǒng)，對原料進行精準分析和選擇，確保采購到性價比高的原料。同時，充分利用景馬公司再生漿資源優(yōu)勢，改善現有原料處理技術，通過精確纖維數據調整原料結構，優(yōu)化漿料配比，降低對商品木漿原料的依賴，優(yōu)化原料成本。

生產流程與技術創(chuàng)新：公司一直遵循著“生產不停，技改不斷”的創(chuàng)新思路。近年來，隨著原材料結構的大幅調整，對生產流程進行全面梳理和效率評估，通過生產流程的再創(chuàng)新設計來消除工序設備的瓶頸和浪費現象，進一步提高流程生產效率、靈活性，根據不同原料、產品和產能需求靈活調整流程組合，最大程度實現降本增效。

節(jié)能降碳與技術創(chuàng)新：隨著環(huán)保、能源政策的嚴格要求，造紙企業(yè)需要加大節(jié)能降碳力度，企業(yè)可以通過技術創(chuàng)新開展節(jié)能降碳工作，一方面積極利用透平風機、永磁電機、高濃打漿與智能控制系統(tǒng)等節(jié)能低碳技術；另一方面，公司加強生產過程中的廢水、廢氣、廢渣等廢棄物的處理和回收利用，實現資源的循環(huán)利用，減少環(huán)境污染，主要包括環(huán)保厭氧沼氣發(fā)電、生物質發(fā)電、微型水電等，通過資源化利用廢棄物提高可再生能源比例，優(yōu)化能源結構，實現節(jié)能降碳。

人才培養(yǎng)與技術創(chuàng)新：人才是企業(yè)技術創(chuàng)新的重要支撐，公司重視優(yōu)秀人才培養(yǎng)和引進工作，積極推進對外創(chuàng)新項目合作、高端科技人才引進，公司的“技能大師室”則承擔內部技術培訓任務，提高員工的技能水平和創(chuàng)新能力，為企業(yè)技術創(chuàng)新提供有力支撐。公司持續(xù)完善創(chuàng)新激勵機制，進一步激發(fā)員工的創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造力，在技術創(chuàng)新方面勇于探索、敢于突破、包容失敗的寬松氛圍下，更有助于人才的成長和降本增效工作的推進。

在當前激烈的市場競爭下，技術創(chuàng)新不僅是企業(yè)的立業(yè)之本，而且是企業(yè)發(fā)展之源，我們科技隊伍應持續(xù)自我革新，積極引進和研發(fā)創(chuàng)新技術，充分發(fā)揮企業(yè)研究院的引領作用，以產品為中心、以課題為導向堅持技術創(chuàng)新，不斷提升產品質量、生產效率，為公司綠色低碳高質量發(fā)展貢獻科技力量。