在造紙行業(yè)中，攪拌器是一種比較常見的設(shè)備，而它存在比較難解決的問題就是軸封泄露反復(fù)，且比較嚴(yán)重。

盤根作為一種常用的軸封填料，它的缺陷顯而易見，旋轉(zhuǎn)軸在運(yùn)動過程中會產(chǎn)生很大的線速度，軸套和盤根會發(fā)生機(jī)械摩擦損耗，前期我們會使盤根發(fā)生徑向膨脹來補(bǔ)償運(yùn)行過程產(chǎn)生的損耗，當(dāng)對填料實施軸向壓力時，盤根勢必會產(chǎn)生徑向力，所產(chǎn)生摩擦阻力也會大大增加，同時對軸套的磨損也會愈演愈烈，直至軸封完全失效。根據(jù)能量守恒定律，摩擦消耗的能量需要電機(jī)做更多功進(jìn)行彌補(bǔ)，這也就大大浪費能源，而且在整個后期維護(hù)過程中，盤根的更換周期會越來越短,大大提高成本。

為了避免設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生的機(jī)械磨損，引進(jìn)一種新型的泥狀盤根填料。它的運(yùn)行原理是在設(shè)備運(yùn)行過程中，填料會粘附在內(nèi)側(cè)的軸桿和外側(cè)的填料箱內(nèi)壁。這種填料被設(shè)計成會發(fā)生內(nèi)部層狀剪切，相對運(yùn)動層出現(xiàn)在低摩擦率的填料內(nèi)部，而不是相對軸桿、軸套發(fā)生相對運(yùn)動，可有效避免傳統(tǒng)盤根所產(chǎn)生的機(jī)械磨損消耗問題。填料可以分為三部分，相當(dāng)于軸承內(nèi)圈、滾動體和外圈，填料內(nèi)部還存在潤滑介質(zhì)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生油膜，大大降低摩擦系數(shù)，產(chǎn)生的摩擦熱趨于零，這樣電機(jī)所消耗的能量會大大降低。

在實際運(yùn)用中，填料腔的內(nèi)側(cè)以及最外側(cè)還是使用傳統(tǒng)的盤根，這兩層盤根僅作為腔體端面密封，保證填料不會發(fā)生泄露，這兩層盤根最好使用硬度比較高的，防止盤根產(chǎn)生形變后填料泄露。在整個使用過程，比較重要的一點就是軸與填料腔同心度要求比較苛刻，一旦同心度偏差過大導(dǎo)致端面盤根無法與軸套、填料腔內(nèi)壁貼合緊密，這勢必也會導(dǎo)致填料的泄露損耗。另外一大優(yōu)點就是，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，通過使用專用工具即可添加填料，無需其他操作，這也大大降低設(shè)備維護(hù)成本以及人工成本，且無需潤滑水通入，維護(hù)方便，如設(shè)備旋轉(zhuǎn)精度滿足要求，維護(hù)得當(dāng)，那泥狀盤根使用期間可以做到無泄漏。

在整個運(yùn)用過程中，漿料的濃度、含沙量等也會對其造成一定影響，這就需要我們在使用過程不斷去摸索、去創(chuàng)新。