以“零”為目標(biāo)全面提升設(shè)備保障能力

設(shè)備“零”故障是當(dāng)前很多企業(yè)追求的目標(biāo)，也是開展設(shè)備管理活動行之有效的方法和手段。設(shè)備“零”故障狀態(tài)水平越高，越可以保障企業(yè)的正常生產(chǎn)，減少損失。

何為設(shè)備故障？在JIS（日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）中其定義為：故障就是設(shè)備失去規(guī)定的功能。可以分為兩種，功能停止型故障——即我們常規(guī)認(rèn)為的突發(fā)性設(shè)備故障；功能下降型故障——設(shè)備雖然在正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但已經(jīng)無法發(fā)揮出設(shè)備的原始功能，設(shè)備性能已經(jīng)隨著使用而出現(xiàn)下降的情況。設(shè)備管理中的“零”故障并非是說設(shè)備不會發(fā)生任何故障，而是指在設(shè)備故障發(fā)生之前，通過一定的方式或手段發(fā)現(xiàn)故障隱患或缺陷，并進(jìn)行改善或消除，使設(shè)備的功能和性能復(fù)原，讓設(shè)備始終處于完好的工作狀態(tài)。

如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障？

一、深入了解引起設(shè)備故障的原因。引起設(shè)備故障的原因一般分兩類：先天性因素和使用性因素。先天性故障——由于設(shè)計(jì)、制造的不成熟造成設(shè)備固有缺陷引起的故障，這方面的故障，通過嚴(yán)把采購關(guān)，盡量選擇成熟的產(chǎn)品，選擇優(yōu)秀的供應(yīng)商來降低風(fēng)險(xiǎn)。使用性故障——由于安裝維修、運(yùn)行操作、設(shè)備自然劣化等因素引發(fā)的故障，這是設(shè)備管理要核心解決的問題。不同的設(shè)備具有不同的故障模式，設(shè)備管理人員要認(rèn)真研究不同設(shè)備的特性，不同周期里采取不同的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修方式。對早期故障，應(yīng)深入研究各種故障癥狀、追究剖析設(shè)備事故原因，制定相應(yīng)對策和預(yù)防措施。對設(shè)備磨耗期故障，應(yīng)避免意外突發(fā)故障，要加強(qiáng)TPM（全員生產(chǎn)維修）管理，采用合適地檢測技術(shù)，掌握設(shè)備運(yùn)行趨勢。

二、建立設(shè)備“零”故障管理體系。設(shè)備“零”故障管理是一個(gè)全方位的管理體系，其要求全員參與（從操作工、維修工到主管領(lǐng)導(dǎo)）、全過程體現(xiàn)（設(shè)備管理的各個(gè)階段）。實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零”故障，精益TPM管理是重要手段，以現(xiàn)場7S為活動基礎(chǔ)，標(biāo)準(zhǔn)流程化為靈魂保障，實(shí)現(xiàn)人人著手、事事著地。從預(yù)防性維修的角度出發(fā)，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的結(jié)果來提前安排計(jì)劃性檢修，是目前達(dá)到最高設(shè)備利用率和降低維修費(fèi)用的有效方式。它需要完善設(shè)備科學(xué)點(diǎn)檢，配置在線監(jiān)測技術(shù)，培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)人才，營造良好的工作環(huán)境。

三、轉(zhuǎn)變設(shè)備維修思想和觀念。設(shè)備“零”故障的核心思想是要以“防”為主，改變以往以“修”為主的傳統(tǒng)思想，以最大限度的減少事故和故障的發(fā)生?？梢酝ㄟ^設(shè)備故障發(fā)生的真因和周期出發(fā)，從而針對設(shè)備各系統(tǒng)、部位、零件等的點(diǎn)檢周期預(yù)測和實(shí)施設(shè)備定修、點(diǎn)檢定修、預(yù)防維修。

設(shè)備“零”故障的運(yùn)行管理是以“零”為目標(biāo)，全力杜絕設(shè)備故障發(fā)生，維持高效、穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序而實(shí)施的一個(gè)管理過程。通過設(shè)備管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，不斷減少人的失誤和不規(guī)范的行為造成的損失，提高設(shè)備的可靠性。在形成規(guī)范化作業(yè)的同時(shí)，建立一套行之有效的檢查監(jiān)督體系，形成一套完整的現(xiàn)場設(shè)備管理體系，進(jìn)而向設(shè)備“零”故障穩(wěn)定前行。